測定対象を宙吊り乃至は柔らかいものの上において自由振動状態とし、GK-3100 インパルスハンマを使用して測定対象を打撃し、自由減衰振動させます。この自由減衰振動を加速度ピックアップで検出することで、GK-3100の打撃力（F）と加速度（A）の周波数応答関数＝加速度（A）／力（F）＝（アクセレランス ＜イナータンス＞）を測定して、Ａ／Ｆがピークとなる共振周波数を読み取り、固有振動数を求めます。

部品などの固有振動数を測定する方法の１つに加振器を使用してのスイープ加振があります。加振器のコントローラの設定を、例えば加速度 30m/s² で 10Hz ～ 200Hzサインスイープで試験し、そのときの加振台の振動と部品の加速度の周波数応答関数を DS-2000 シリーズデータステーションの「スイープ平均」機能を使用し測定します。

部品などの固有振動数を測定する方法の１つに加振器を使用してのスイープ加振があります。 加振器のコントローラに DS-2000 シリーズデータステーショントラッキングセット」に組み込まれた信号出力ユニット（DS-0271A）よりサインスイープ加振信号を出力して、測定と同期した周波数で加振を行うことで、高精度の測定が可能となります。

構造物のモード解析を行います。構造物にその形を現すように測定点座標を描きます。加速度ピックアップを基準点に固定し、各測定座標点を GK-3100 インパルスハンマで打撃し、打撃力Fと加速度 A の周波数応答関数 A/F を測定します。モード解析ソフトにより各測定点の周波数応答関数を使い、注目する固有振動数で構造物がどのように振動するかアニメーションで表示します。

損失係数（η）は制振材料の制振特性を評価する指標の1つで「JIS G 0602 制振鋼板の振動減衰特性試験方法」に規定されています。本システム構成は、JIS G 0602 の中央加振試験法に従い、測定に同期したサインスイープ信号を加振器へ入力し加振と周波数応答関数の測定をおこない、自動的に損失係数（η）を計算します。

回転機器の振動・騒音対策では、どの回転速度で振動や騒音が大きくなるか、その原因として回転機を構成するどのコンポーネントから振動や騒音が発生しているのかを測定・解析することが重要となります。
回転体の回転速度を上昇／下降させ、そのときの回転体の振動と騒音の変化を騒音計と加速度ピックアップを使用して検出し、その信号を DS-3000 シリーズデータステーションのトラッキング解析機能により「回転次数比解析」並びに「回転トラッキング解析」を実行します。

巻取りロールの回転ムラ（回転変動率）を分析します。測定は、ライン速度計である RP-721 ローラエンコーダ（一回転当たり 1200 パルスを出力）を使用します。被測定物に直接 RP-721 のローラを接触させて被測定物のライン速度を検出し、ライン速度の変動周期を FV-1400 高速 F/V 変換器により演算します。その出力を CF-7200 ポータブル FFT アナライザに入力することで、速度変動出力を周波数分析し、速度変動率を求めます。

ファンやローラーなどの回転体のアンバランス調整を行います。アンバランスは回転1次の振動としてあらわれます。アンバランス修正は「1回転１面修正」 、「2回転1面修正」、「2面修正」などが可能です。DS-0227 フィールドバランシングソフトで解析し、アンバランスの位置、アンバランス量を演算し画面上に図示します。

金属部品（本例では鋳物部品）が自由振動状態となるように宙づりにし、ハンマで加振して、その時発生する打音を LA-5560 精密騒音計で計測します。騒音計からの AC 出力を CF-4500 FFT コンパレータに入力して周波数解析すると、良品の場合と不良品の場合でスペクトルの形状が異なります。この違いをスペクトルのシェイプコンパレータを設定して OK/NG の判定をおこないます。

暗騒音の影響を避けるため簡易無響箱を使用し、無響箱内で電源基板から発生するノイズを MI-1235 マイクロホン＋MI-3111 プリアンプで捉え、その信号を CF-4500 FFTコンパレータに入力して周波数解析します。
ノイズの原因である電源周波数前後に判定ブロックを設定し、スペクトルの面積含有率でOK/NGを判定します。なお、不良と判定された電源基板は製品に組み込み、実際に製品に組み込まれた状態で音圧レベルを計測します。

モータの良否を、モータ稼動時の振動のパワースペクトルから自動判別します。
下図1は良品の時間波形とそのパワースペクトルです。また、下図2は不良品の時間波形とそのパワースペクトルで、卓越した周波数が発生しています。CF-4500 FFT コンパレータにより、注目するスペクトル前後の周波数帯で判定レベルを設定し、良否判定を行います。

ターボファンにアンバランスが生じると、振動センサからの信号の回転周波数におけるパワースペクトルレベルが大きくなります。CF-4500 FFT コンパレータで、注目する周波数帯域と判定レベルを決め、判定ブロックを設定して良否判定を行います。ここでは、判定方法として「ピークマックス」を選択し、設定したブロックエリア内に波形の MAX 値（極大値）が存在すれば OK、存在しなければ NG とします。

トランスミッションユニットの検査工程で、回転 - トラッキング解析を実施し、回転速度に伴う振動レベル変化による品質管理を行います。CF-7200にCF-0722トラッキング解析ソフトウェアを組み込むことで、回転速度に同期 させながら、速度上昇または下降による回転次数成分の振動レベル変化をトラッキング解析することが出来ます。

ステッピングモータの良否判定を振動のレベル値並び周波数解析スペクトルから実施します。NP-3414加速度ピックアップで検出された信号は 、VC-2100振動コンパレータにより振動レベル値で判定され、その結果はパソコンへ送られます。また、VC-2100 のアナログ出力は CF-4500 FFT コンパレータで周波数解析され、VC-2100 単体では判定出来なかったステッピングモータの振動レベルをブロックコンパレートして最終判定を行います。判定結果は、同様にパソコンに送られ、保存されます。

DCモータ／ファンモータの回転ムラレベルから品質管理を行います。DCモータ／ファンモータの回転数とロータリエンコーダのパルス数（ここでは 600 P/R を使用）から求まる回転周波数を中心周波数として FV-1400 高速 F/V コンバータにセットします。FV-1400 からは設定された中心周波数からの偏差（回転ムラ相当）がアナログ出力されるので、CF-4500 FFT コンパレータにより、この偏差出力を周波数解析し、偏差スペクトルの振幅レベルのブロックコンパレートにより品質検査を行います。

暗騒音の影響を避けるため、オルタネータをアクリルケースに入れ簡易的に防音します。パワーモータでオルタネータを駆動し、その時発生する音を MI-1235 マイクロホン＋MI-3111 プリアンプで捉え、その信号を CF-4500 FFT コンパレータに入力して FFT 周波数解析します。不良品は振幅変調音（うなり音）を発生します。振幅変調音（うなり音）はパワースペクトル上で近接した複数の周波数ピークとして現れます。 このうなり音のパワースペクトルのピーク値レベルから OK／NG を判定します。

ABSモータを回転させ、モータ内のベアリングの振動を加速度ピックアップで捉え、その信号を CF-4500 FFT コンパレータに入力して FFT 周波数解析します。ベアリングに摩耗等の不良が有ると高調波成分が大きくなります。CF-4500 FFT コンパレータは、高調波のパワースペクトルのパーシャルオーバオール値レベルから OK／NG を判定します。 また、回転数を変動させ、その時の回転 1 次～ 3 次のパワースペクトル成分をピークホールド機能により検出し、そのレベルから OK／NG を判定することも出来ます。

自動車のパワーステアリング用の油圧ポンプをパワーモータを使用して回転させ、油圧をかけると脈圧振動が発生します。その時の振動を加速度ピックアップで検出し、またパワーモータの回転パルスを回転検出器を使用して CF-4500 FFT コンパレータに入力します。脈圧振動の回転 1 次から N 次成分の振幅成分をピークホールド機能により検出し、ピークレベルから OK/NG を判定します。

建材用木材の動的ヤング率を音の基本周波数から求めます。 木槌などを使い木材を打撃しその打音を LA-1410 普通騒音計で検出します。その打音を CF-4500 FFT コンパレータのトリガ機能と平均化機能を使いパワースペクトルを測定します。パワースペクトルがピークとなる周波数 f_o を読み取り、これを木材の基本振動数 f_o とします。木材の寸法と重さから、次式でヤング率を計算します。なお、測定は周囲の騒音が無い環境で実施します。

誘導電動機の回転子に経年変化によるストレスから折損などの異常が生じると回転子に不平衡電流が流れ、この影響で電動機の負荷電流の大きさが脈動します。不平衡電流が流れた時の電流スペクトルは、電源周波数の基本波 ｆ に対して側帯波 ±2sf を生じ、この脈動電流比は回転子の異常度合にほぼ比例します。脈動電流をクランプ式電流計で捉え、脈動電流の周波数スペクトル変化をFFTアナライザで解析することで、回転子のローターやバー切れの診断を行います。

本来電源周波数は 50 Hz または 60 Hz の単一正弦波です。しかし、装置のパルス的な回路負荷によって、流れる電流は正弦波にならず大きな高調波成分を含み、この高調波電流歪みが送配電系統に流れ込んで、接続された他の機器に異常が生じたり、交流電圧がひずんだり等の障害が発生します。この高調波電流歪み成分を FFT アナライザで解析します。電源電流の変化をクランプ式電流計で捉え、FFT アナライザで電源電流波形を周波数分析をして、基本波（50 Hz または 60 Hz）の高次成分の高調波歪み率と全高調波歪み率を計測評価することができます。

コギングトルクの増大は、エネルギー効率の低下を招くと伴に、振動・騒音の問題と深く関係してきます。ここでは、風力発電用羽根のコギングトルクを測定・監視すると同時に、その際発生する振動をリアルタイムで周波数分析し、コギングトルクと振動との相関を解析します。

騒音と振動は相互に密接に関係しています。騒音と振動をリアルタイムで同時に解析することにより、対象とする機器の特性に関する様々な諸元を一度に求めることが出来ます。ここでは音響インテンシティ計測により実働機器の騒音分布を求めるとともに、振動解析を行うことで、騒音と振動との相互関係を分析しています。

パンタグラフのモード解析を行います。NP-3576N10 加速度ピックアップを基準点に固定し、各測定座標点を GK-3100 インパルスハンマで打撃し、打撃力 （F）と加速度（A）の周波数応答関数（A/F）を測定します。 WS-7340 モード解析ソフトにより各測定点の周波数応答関数を使い 、注目する固有振動数でパンタグラフがどのように振動するかアニメーションで表示します。加速度の代わりに変位でのアニメーションも可能です。 モード解析ソフトで周波数応答関数の測定操作をシームレスに行うことが可能です。

太陽電池モジュールで発電した電力は直流電力です。この直流電力をパワーコンディショナーで家庭あるいは事業所で使える交流電力に変換する必要があります。交流電力の電源周波数は 50 Hz または 60 Hz の単一正弦波です。しかし、パワーコンディショナー装置内 の DC-AC 変換回路によって、変換される電圧は必ずしもきれいな正弦波にならず高調波成分を含んだ歪んだ波形となり接続する電子機器に悪影響を与えます。そこで、変換される交流電圧の高調波歪みを測定するために FFT アナライザで解析します。 出力電圧は 100 V または 200 V なので 10：1 のプローブを介して、FFT アナライザに入力して、基本波 （50 Hz または 60 Hz） の高次成分の高調波歪み率と全高調波歪 み率を計測・解析し、評価することができます。